卓越したクラフト: LITO 強化ガラス スクリーン プロテクターの旅

Guangzhou LITO Technology では、スマート デバイス用の高品質の強化ガラス スクリーン プロテクターを製造する細心の注意を払うすべての段階で、完璧さの追求が明らかです。原材料の切断から最終製品の梱包に至るまで、各段階で品質と精度に対する当社の揺るぎない取り組みが反映されています。

前処理 - 基礎の設定:

1.素材のカット：慎重に選択された高品質の原材料から開始し、一貫性を保つために正確にカットします。

2.コーナーの大まかな模倣 + 予備穴あけ:最初の成形と穴あけで、ガラス プロテクターの基礎を築きます。

3.CNC洗練された外観： CNC技術を利用して、プロテクターの外観を正確に洗練しました。

4.角穴のCNC仕上げ：角穴の精密機械加工で完璧を達成します。

5.軽量丸穴と軽量角穴:必要に応じて、カスタマイズされた丸穴と角穴の加工を提供します。

6.洗浄:徹底的な洗浄により、後続のプロセスに最適な表面処理が保証されます。

7.片面研削：片面を滑らかで均一にするために慎重に研磨します。

8.両面研削：両面を滑らかな表面にするために完全に研磨します。

9.平面研削と検査：平面度をさらに磨き、品質を検査します。

10.ガラスの強化：強化プロセスを通じて製品の強度を高めます。

11.純水に浸す：その後の処理のためにガラスプロテクターを準備します。

12.透過率試験＆焼き戻し効果評価：品質保証のため光の透過率と焼き戻し効果を確認します。

13.全体寸法検査：プロテクターの寸法の精度を徹底的に検査します。

14.再加工と超音波洗浄:再加工と超音波洗浄を通じて欠陥に対処します。

15.白フィルム検査とスクリーン印刷：白フィルム検査と正確なスクリーン印刷により品質を保証します。

16.ベーキング＆スクリーン印刷検査：ベーキングを通じて印刷物を硬化させ、スクリーンの品質を検査します。

バックエンドプロセス - 完璧を達成する:

1.AB接着剤複合剥離：プロテクターの接着剤を処理します。

2.AB 接着パンチング:接着剤の精密パンチング。

3.AB接着剤検査：接着剤の品質を維持するために厳格な検査を実施します。

4.全体検査と基板印刷：基板の全体検査と印刷。

5.ベースプレートエッジのクリーニングと検査：ベースプレートの清潔さと品質を確保します。

6.ガラスとプロテクターの接着:ガラスと保護フィルムを巧みに接着します。

7.真空脱泡＆指紋防止コーティング：真空を利用して気泡を取り除き、指紋防止コーティングを施します。

8.最終焼付・寸法検査：焼付により塗膜を硬化させ、製品寸法の最終検査を行います。

9.出荷用の製品梱包:完成した製品を出荷用にしっかりと梱包します。

結論：

最初から最後まで、当社の細心の注意を払った製造プロセスにより、最高品質の強化ガラススクリーンプロテクターが保証されます。

優れた強化ガラススクリーンプロテクターの製造には、広州LITOテクノロジーをお選びください。あなたのスマートデバイスを保護し、鮮明さと安全性で視覚体験を向上させましょう。

さらに詳しく知りたい場合、または当社と協力したい場合は、広州LITO Technology Company Ltd.にお問い合わせください。 LITO を選択し、卓越した品質を選択してください。